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HPA8000数控系统和传统数控系统比较有哪些优势?
日期: 2015-06-24
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系统升级 

    传统数控系统,硬件通常采用单片机或专用主板,系统结构复杂,硬件升级换代非常困难。PA8000系统是按照工业级标准,应用PC技术制造的高性能数控系统。产品兼容多种PC机部件,可以充分利用丰富的计算机软硬件资源,系统升级简单易行。

功能扩展

    传统数控功能扩展必须求助于系统开发商。HPA8000系统控制功能由软件实现,使用户可以灵活地组态CNC功能模块,也可以利用系统提供的工具软件定制自己需要的特殊功能,以满足从普通机床、加工中心到各种特殊类型机床的复杂控制。此外,HPA8000的开放性允许用户以安全可靠的方式集成第三方的专业技术和专用软件(例如CAM软件)。

内存容量

    传统数控系统由于存储空间限制,通常采用DNC方式通过串口传输大容量NC程序进行加工,传输速度慢、可靠性差、占用空间、增加成本。基于PC的HPA8000利用硬盘存储加工程序,实现海量NC内存(大于10GB),克服了DNC方式的所有缺点,大大缩短了NC程序读取时间,使得机床的加工效率成倍提高。另外,基于PC的开放式数控系统直接配置通用网络接口,可以直接通过网络读取用户加工程序。

操作维护

    HPA8000采用Windows NT/2000操作系统,使用户可以拥有操作方便的窗口式人机界面。内置的高速软PLC(Soft PLC)符合IEC-1131-3标准,用户可以使用多种PLC语言编程,完成各种复杂的机床逻辑控制。内置机床参数编辑器和逻辑分析仪使得机床控制系统的调试非常简便。随着计算机的逐渐普及,熟悉计算机操作与维修的人越来越多,这些人只需经过很短时间的学习就可以掌握系统的维修、调试与操作,大幅度降低了系统维护及培训成本。

系统性能

    由于采用高速硬件平台(PC)及高速实时内核,HPA8000具有极高的运算速度和运算精度,能够实现真正意义的高速、高精度加工。HPA8000应用于高速机床,具有传统数控系统无法比拟的快速性;应用于纳米机床,实现传统数控系统无法完成的高精度控制。
  总之,与传统数控系统相比,开放式软件数控系统具有最高的性能价格比,因而最具有生命力。
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